單效外循環(huán)濃縮器為了提高濃縮產(chǎn)品的質(zhì)量，廣泛采用真空濃縮工藝，一般在18~8KPa低壓狀態(tài)下，以蒸汽間接加熱方式，對(duì)物料液加熱，使其在低溫下沸騰蒸發(fā)，這樣物料溫度低，且加熱所用蒸汽與沸騰液料的溫差增大，在相同傳熱條件下，比常壓蒸發(fā)時(shí)的蒸發(fā)速率高，可減少液料營養(yǎng)的損失，并利用低壓蒸汽作為蒸發(fā)熱源。

　　單效外循環(huán)濃縮器的特點(diǎn)

　　1.酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點(diǎn)。

　　2.濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達(dá)1.3；液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗）。本設(shè)備操作簡單，占地面積小。加熱器，蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫采用聚胺脂發(fā)泡，外表面磨砂亞光處理，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。

　　單效外循環(huán)濃縮器結(jié)構(gòu)

　　1.可分別用于水溶液或酒精溶液的蒸發(fā)。

　　2.冷凝器采用技術(shù)、特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，比市場(chǎng)上常規(guī)產(chǎn)品換熱效率高2-3倍，占地面積小。

　　3.酒精回收濃度可達(dá)70-85°，酒精損耗率＜4%。

　　4.本濃縮器采用外加熱、自然循環(huán)、負(fù)壓蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可達(dá)1.2~1.3。

　　5.打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗，工作方便。

　　6.加熱室、蒸發(fā)室采用保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外包不銹鋼薄板，外表面可作鏡面或亞光處理。